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平面磨床操作的注意事項主要有：平面磨床定位。平面磨床應(yīng)在zui大運動空間外再預(yù)留三百毫米以上，每個底腳螺絲吃緊，每三個月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。平面磨床砂輪。所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。而且禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。平面磨床主軸。安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。開機的時候，先開主軸后開沖水。平面磨床液壓裝置。新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。每天...

1、機械裝夾方法利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度達到要求。2、真空裝夾方法利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其作業(yè)原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被...

高速外圓磨床主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。高速外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。一：高速外圓磨床的特點：1、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。2、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點...

一：超精密外圓磨床的性能特點：1、高效：采用高剛性設(shè)計的床身及砂輪架、工件頭架、尾座等結(jié)構(gòu)部件，為更高效率的磨削工藝提供了保障。2、穩(wěn)定：機床上的關(guān)鍵部件如主軸、絲杠、軸承、導(dǎo)軌、電氣、氣動、液壓、量儀等皆選用產(chǎn)品，以確保機床在其壽命周期內(nèi)的可靠性及精度穩(wěn)定性。3、精密：機床的設(shè)計標準、制造和組裝工藝流程遵循哈挺磨床統(tǒng)一標準，確保每一臺機床都能達到高品質(zhì)。4、超精密外圓磨床簡便：采用圖形化的軟件設(shè)計，操作者通過一個簡單的用戶友好界面輸入?yún)?shù)，就可進行快速修整和砂輪位置設(shè)置，生...

一：數(shù)控外圓磨床的使用方法及調(diào)整：1、數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。2、一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點。3、床身的使用和調(diào)整是一種箱形結(jié)構(gòu)的鑄件，床的前部用作油箱，電氣設(shè)備放在床的右后方，油泵單元設(shè)置在床后的墻上，工作臺的使用和適應(yīng)主要由場景面和臺階組成，松開舞臺上兩個緊急板上的六角螺絲，旋轉(zhuǎn)并調(diào)整拉桿，在范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)舞臺，以調(diào)整主題的錐度。在轉(zhuǎn)動在階段到期...

一：數(shù)控高精度外圓磨床應(yīng)用及特點：1、數(shù)控高精度外圓磨床是用于大批量軸類零件外圓磨削的加工設(shè)備。能在一次裝夾工件情況下，完成多檔外圓的自動循環(huán)磨削。適用于汽車、電機、減速箱等軸類零件的磨削加工。2、縱橫向進給采用精密滾珠絲杠副，支撐軸承采用高精密滾珠絲杠軸承，以確保適宜的軸向和徑向間隙與精度。3、砂輪主軸系采用高精度三瓦動壓主軸軸承組件，具有精度高，剛性強等特點。砂輪軸旋轉(zhuǎn)由低振動電機驅(qū)動。4、內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強度鑄鐵鑄造，使其具有很高的整體剛度。滿足了高效、高...